4月23日，由中國建筑材料聯(lián)合會、安徽海螺集團有限責任公司（以下簡稱“海螺集團”）、華為技術(shù)有限公司（以下簡稱“華為”）聯(lián)合舉辦的水泥建材行業(yè)人工智能大模型成果發(fā)布會在安徽省蕪湖市召開。會上，水泥建材人工智能大模型正式對外發(fā)布。這是水泥建材行業(yè)首個大模型，對于推動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型意義重大。

  水泥行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點領(lǐng)域。推動水泥行業(yè)高水平質(zhì)量的發(fā)展，數(shù)字化、智能化技術(shù)大有可為。

  相關(guān)部門亦對此作出部署。國家發(fā)展改革委、工業(yè)與信息化部等多部門聯(lián)合印發(fā)的《水泥行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》提出，鼓勵企業(yè)建立數(shù)據(jù)采集和集散控制管理系統(tǒng)、專家優(yōu)化智能控制管理系統(tǒng)，探索搭建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+能效管理”應(yīng)用場景，提升生產(chǎn)智能化水平。

  2024年4月，為逐步推動AI在水泥建材行業(yè)的深度應(yīng)用，在中國建筑材料聯(lián)合會的支持下，海螺集團聯(lián)合華為啟動水泥建材人工智能大模型建設(shè)。雙方梳理出從礦山開采到包裝發(fā)運全流程的AI應(yīng)用場景，基于華為云Stack建設(shè)人工智能訓練中心，并利用華為云盤古大模型的預測大模型、視覺大模型、NLP（自然語言處理）大模型三大底座，打造集中心訓練、邊緣推理、云邊協(xié)同、邊用邊學、持續(xù)優(yōu)化于一體的人工智能運行體系。

  目前，依托海量水泥工業(yè)數(shù)據(jù)及深厚的行業(yè)知識沉淀，借助實時數(shù)據(jù)分析和自主學習能力，水泥建材人工智能大模型已在質(zhì)量管控、生產(chǎn)優(yōu)化、裝備管理、安全生產(chǎn)、智能問答五大類40余個子場景落地。

  質(zhì)量管控方面，在大模型加持下，熟料強度預測準確率超85%，實現(xiàn)實時調(diào)控；生產(chǎn)優(yōu)化方面，窯爐控制參數(shù)自動推薦使勞動強度減少50%，標準煤耗下降1%，年減碳6318噸；裝備管理方面，依托視覺大模型完成28類場景無人巡檢；安全生產(chǎn)方面，實現(xiàn)95%異常識別準確率。大模型的智能問答系統(tǒng)，則成為員工的數(shù)字助手。

  會上發(fā)布的《水泥行業(yè)人工智能大模型發(fā)展研究白皮書（2025版）》顯示，海螺集團打造的水泥工業(yè)大模型體系實現(xiàn)從數(shù)據(jù)治理、模型訓練到智能應(yīng)用的全面突破，這一方案還可通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)站點平臺等形式向其他工業(yè)領(lǐng)域延伸，拓展大模型跨行業(yè)應(yīng)用空間，為中國工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供可復制、可借鑒的經(jīng)驗。

  “中國發(fā)展AI產(chǎn)業(yè)的優(yōu)點是豐富的場景、海量的數(shù)據(jù)。因此，我們要從行業(yè)AI應(yīng)用實現(xiàn)突破，形成世界領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)人工智能?！比A為高級副總裁、算力平臺先遣隊總指揮鄒志磊介紹，海螺集團聯(lián)合華為共同打造海螺水泥人工智能平臺、開發(fā)AI應(yīng)用，用人工智能解決水泥場景問題、構(gòu)建建材行業(yè)“統(tǒng)一架構(gòu)、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式”；策劃舉辦行業(yè)人才大賽，建立課題創(chuàng)新機制，培養(yǎng)“水泥+人工智能”交叉復合人才。他表示，華為將瞄準行業(yè)核心場景，聚焦算力平臺，選取行業(yè)共性且高價值問題，解決實際的需求，用根技術(shù)打造堅實的解決方案底座、生態(tài)底座、人才底座，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。